电子产品的快速发展让消费者的期望日益提高，如何降低研发成本缩短研发周期已应对市场需求已成为制造商面临的迫切挑战。无论是内部还是供应链生态系统都面临着产品质量带来的考验。
例如，劳动力成本上升，加上当前的贸易不确定性，导致许多公司将供应链进行全球化部署，以降低成本和风险。其结果是:扩大的全球足迹实际上提高了在合规、标准化和劳动力培训方面的质量挑战。
不可避免的是，这些确定的挑战很可能导致产品召回和对品牌声誉的打击。与此同时，对美国消费者产品安全委员会数据的分析显示，仅2019年上半年就有181起电子产品和电器召回，占美国和欧盟产品召回的18%; 此外，在试图全面把握质量问题时，品牌和供应商要考虑的不仅仅是召回的直接成本。
失去生意，破坏关系和错失市场机会都可能是产品相关影响的一部分。质量风险的增加带来了更多的合规风险，特别是在ISO 9001和有害物质限制(RoHS)等法规和标准方面。例如，随着2019年6月新禁令生效，在欧盟销售产品的制造商必须遵守RoHS，这一规定变得更加困难。
综上所述，这些对盈利能力和品牌声誉的挑战使质量数字化成为当今电子和家电制造商的战略重点。随着愿意在质量数字化方面投资的的公司产品质量领先于竞争对手，那些没有这样做的公司只能落后。对于旨在保持竞争力的电子产品制造商来说，如何提高质量是一个必修课。质量管理系统(QMS)自动化正迅速成为电子产品全球市场领导者的标准实践，这为团队提供了防止缺陷、提高客户满意度和保护消费者所需的工具。电子和家电品牌使用海克斯康QMS，因为其行业领先的易用性，内置的最佳实践和强大的灵活性，以适应现有的质量流程并可满足客户不断发展的业务需求。
Celestica客户案例Hexagon QMS
Celestica电子是一家领先的电子制造服务提供商，为一些世界上最大的科技品牌提供服务。该公司在14个国家开展业务，拥有3万多名员工，在孤立的质量流程和数据中挣扎，导致他们寻求综合质量管理体系(QMS)。
通过实施海克斯康QMS，公司简化不符合过程，将其与供应商管理、偏差和纠正措施联系起来。
